Размеры, серия и назначение рандбалок

Статьи о строительстве. Основания и фундаменты

   Фундамент – подземная часть здания, передающая давление от массы стен на основание, т. е. на грунт. Конструктивное решение фундамента (форма, ширина, глубина заложения) зависит от материала, конструкции стен и нагрузок от них.

В типовом проекте конструктивное решение определяется на основе расчетов для усредненных неувлажненных грунтов. В проекте привязки ширина подошвы фундамента, глубина заложения и т. д.

уточняются в зависимости от местных гидрогеологических условий: характера грунта, уровня грунтовых вод, глубины промерзания.

  Ленточные фундаменты целесообразно устраивать при неглубоком заложении фундаментов, в зданиях с тяжелыми стенами, при устройстве подвалов.

В пучащихся грунтах, когда глубина заложения фундамента определяется глубиной их промерзания, в целях экономии средств траншею заполняют песком, гравием, щебнем слоями по 15-20 мм, хорошо трамбуют и обильно поливают водой каждый слой.

   Толщина фундамента принимается в зависимости от толщины стены, но не менее 350 мм. Для уменьшения давления на грунт подошву фундамента уширяют в виде одного-двух уступов. Высота уступов 300-400 мм, ширина 150-250 мм. Обрез ленточного фундамента устраивают выше поверхности земли.

   В малоэтажном строительстве обычно применяют бутовые, кирпичные, бутобетонные, бетонные-монолитные и сборные фундаменты.

Для ленточных бутовых и бутобетонных фундаментов толщину по верхнему обрезу принимают на 100 мм шире толщины стены.

Кладку бутовых фундаментов ведут из гранита, плотного песчаника, известняка с обязательной перевязкой швов. Уступы по высоте должны состоять не менее чем из двух рядов кладки.

Верхний ряд. Столбчатые и ленточные фундаменты, устраиваемые в неподвижных (непучинистых) грунтах:

1- щебень; 2- бутовая кладка: 3- кирпичная кладка: 4- бетон; 5- железобетон; 6- цоколь: 7- глина; 8- крупнозернистый песок. Нижний ряд.

Столбчатые и ленточные фундаменты, устраиваемые в мелкопромерзающих пучинистых грунтах с расположением грунтовых под в момент производства работ ниже подошвы фундаментов; 1-бутовая кладка с наклонными стенами; 2-кирпичная кладка с наклонными стенами; 3- железобетонный сердечник, жестко связанный с опорной плитой; 4- кирпичная кладка с вертикальными стенами; 5- монолитный бетон; 6- цоколь; 7- монолитный железобетон; 8-железобетонная опорная плита; 9-песчаная подушка; 10-засыпка вынутым грунтом; У. П. Г. – уровень промерзания грунта.

   Для кладки применяют следующие составы растворов: в маловлажных грунтах – цементно-известковый марки “10” (цемент М 400 – 1 часть, известковоетесто-2.1, песок-15 частей), во влажных-марки “25” (1:0.7:8), в насыщенных водой грунтах – цементный марки “50” (1:6).

   В бутобетонных фундаментах наполнителями служат камни, щебевь, кирпич-половняк, кирпичный бой и т. д.

Если стенки фундамента вертикальны, а глубина заложения не более 1 м, дно траншеи сначала уплотняют, наливают слой раствора бетона нужной марки толщиной 5 ем, затем кладут заполнитель слоями по 15-25 см. Каждый слой заливают жидким раствором бетона и трамбуют тяжелыми трамбовками.

Если глубина заложения более 1 м или ширина котлована превышает размеры подушки фундамента, устраивают опалубку из деревянных щитов, которые снимают не ранее чем через две недели после возведения фундамента.

   Столбчатые фундаменты экономичнее ленточных.

Их устраивают, когда нагрузки на основания малы. Столбы располагают на расстоянии не более 2-2.5 к по углам и на пересечении стен. На столбы укладывают железобетонные перемычки (рандбалки), на которых возводят стены зданий.

Столбы могут быть каменными, кирпичными, бутобетонными, бетонными – монолитными или сборными.

   Кирпичные столбы выполняют из хорошо обожженного красного кирпича, лучше железняка (пережженного кирпича). Минимальное сечение столбов – 51X51 см.

Под одноэтажные легкие каркасные здания допускается ставить столбы из кирпича: угловые – 38×38 см, промежуточные-38X25 см. Минимальные размеры столбов из бутового камня-60X 60 см.

   Рандбалки применяются из сборного или монолитного железобетойа. Для обеспечения свободной осадки рандбалок при общей осадке здания, а также для предохранения от сил пучения грунта под ними предусматривают песчаную подсыпку толщиной 250- 500 мм.

   Цоколь – верхняя надземная часть фундамента высотой не менее 450 мм. Его выполняют из прочных морозостойких материалов (камня, бетона, кирпича) и оштукатуривают цементным раствором состава 1:3.

В деревянных каркасных и брусчатых зданиях между столбами цоколя устраивают забирку – тонкую цокольную стенку. Ширина бутовой забирки -400 мм, кирпичной-120 или 250 мм. Заглубление в грунт – 300-500 мм. В глинистых грунтах устраивают песчаную подушку толщиной 150-200 мм.

Для отвода атмосферных вод от фундамента дома устраивают отмостку – тротуар из бетона, асфальта, булыжника – шириной 500-1000 мм с уклоном в сторону от дома.

  Гидроизоляция. Для защиты стен дома от проникновения из фундамента грунтовой влаги на высоте 100-150 мм выше уровня земли устраивают горизонтальную гидроизоляцию.

Верхний обрез фундамента выравнивают цементным раствором (1:2). После его высыхания на битумной мастике наклеивают два слоя рубероида.

В домах с подвалом устраивают дополнительную горизонтальную гидроизоляцию на уровне пола подвала.

Стены подвальных и полуподвальных помещений должны иметь вертикальную гидроизоляцию, которую выполняют двумя способами.

Первый способ – забивка за стены подвала мягкой глины, утрамбованной слоями толщиной 200-250 мм. Ширина слоя-200- 500 мм (в зависимости от влажности грунта).

Второй способ – поверхность стен подвала снаружи выравнивают раствором, после его высыхания тщательно покрывают горячей битумной мастикой.

Источник: http://www.stroygrand-s.ru/statii_osnovaniia_fundament.php

Розміри, серія і призначення рандбалок

Фундаментні балки (або рандбалки) із залізобетону використовуються в якості основи під стіни будівель з окремо стоять фундаментами. Найчастіше така технологія застосовується для промислових об’єктів, сільськогосподарських будівель і будівель громадського призначення. Основна функція балок полягає у створенні опори під стіни та зв’язування окремих опор в єдине ціле.

Зміст статті

• 1 Область застосування балок
• 2 Види фундаментних балок
• 3 Як вибрати
• 4 Матеріали для виготовлення
• 5 Маркування
• 6 Спирання фундаментних балок

Область застосування балок

Найчастіше такі конструкції застосовувалися для будівництва промислових об’єктів і будівель громадського призначення при використанні фундаментів стаканного типу. В даний час такі опорні елементи використовуються рідко. Але балки не втратили свою актуальність. Вони можуть бути використані в якості ростверку для пальового або стовпчастого підстави каркасних будівель.

Збірна технологія має ряд переваг перед монолітом. Основним плюсом стає скорочення термінів виконання робіт, оскільки відпадає необхідність проводити час твердіння бетону.

Пристрій фундаментних балок при зведенні житлових приватних будинків характеризується деякими складностями:

• часто при будівництві індивідуального житла використовуються нетипові рішення, використання елементів, виготовлених з серії (певні розміри, переріз) не може;
• типові конструкції мають дуже великі розміри, для їх монтажу необхідна большегрузная техніка, що здорожує процес будівництва.

Перед початком робіт важливо врахувати ці недоліки і врахувати їх наслідки.

Види фундаментних балок

При використанні елементів для житлових і промислових будівель керуються двома нормативними документами:

• ГОСТ 28737-90 містить основну інформацію щодо розмірів конструкцій, форм їх перетину, маркування, матеріалів, вимог приймання, методів контролю якості та умов зберігання та перевезення;
• серія 1.115.1-1.95 — вказівки до застосування і робочі креслення балок для промислових та сільських об’єктів;
• серія 1.115.1-1 — маркування, застосування, робочі креслення і вимоги до виготовлення елементів для житлових будівель.

Рада! Найчастіше заводи виготовляють балки за Гост 28737-90 для промислових будівель. Не варто цього лякатися. Такі балки можна використовувати і для житлових об’єктів.

Типи перерізів фундаментних балок.

Згідно з ГОСТ 28737-90 і серіями фундаментні балки під стіни можуть мати типи перерізів, представлені в таблиці.

Маркування	Опис перерізу	Висота	Можлива довжина
1БФ	трапеція з нижньою гранню 160 мм і верхній 200 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
2БФ	таврове перетин з підставою шириною 160 мм, ширина верхньої частини складає 300 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
3БФ	таврове перетин з опорною частиною шириною 200 мм, верхня межа — 400 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
4БФ	тавр з підставою 200 мм і верхньою частиною 520 мм	300 мм	1,45 м — 5,95 м
5БФ	трапеція з нижньою частиною 240 мм і верхній 320 мм	300 мм	10,3 м — 11,95 м
6БФ	трапеція з нижньою частиною 240 мм і верхній 400 мм	600 мм	10,3 м — 11,95 м

По ширині відхилення може становити до 6 мм, а на висоті до 8 мм. Такі результати не є шлюбом.

вибрати

Рандбалки таврового перетину.

Довжина балки підбирається в залежності від відстані між фундаментами. До розміру необхідно додати запас на спирання з двох сторін. Розміри перерізу вибираються в залежності від навантаження. При використанні виробів за індивідуальним замовленням виконується розрахунок.

Для типових елементів найчастіше відома максимальна навантаження (несуча здатність). Її можна уточнити на заводі виробнику. При необхідності користуються таблицями з серії. У них вказані рекомендовані маркування для різних конструктивних рішень стін.

Матеріали для виготовлення

Основна сировина для фундаментних балок — важкий бетон. Марка підбирається в залежності від розрахункової навантаження, довжини елемента і типу арматури. Армування може бути з попереднім напруженням або без нього. ГОСТ передбачає наступне:

• балки довжиною до 6 м можуть виготовлятися як з попереднім напруженням арматури, так і без нього;
• всі елементи довжиною понад 6 м випускаються з попередньо напруженим армуванням.

Найчастіше заводи пропонують всі балки з попередньо напруженою арматурою. Для таких виробів застосовується бетон марок М250 — М350 (або класів В20 —В25).

Для армування призначають стрижні класів:

• АІІІ (А400), ВрІ і ВрпІ без попереднього напруги;
• АІІІ (А400), АIV (А600) з попереднім напруженням.

Маркування

Щоб правильно замовити елементи фундаментів на заводі, необхідно знати не тільки потрібні розміри і тип перерізу балок, але і їх позначення. У загальному випадку воно виглядає наступним чином:

ХБФ ХХ.

Цифра на першій позиції може дорівнювати від 1 до 6 і позначає тип перерізу вироби. Двозначне число після буквеної частини показує округлену довжину елемента в дециметрах. Після такого маркування може бути вказаний тип армування. Через тире показують клас сталі. Також в кінці може бути вказана водопроникність бетону і його стійкість до хімічних середовищ.

Рада! Найчастіше при замовленні на заводі типових виробів не потрібно визначати марку сталі. Достатньо лише правильно вибрати типорозмір балки і її довжину.

Спирання фундаментних балок

Балки під несучі і ненесучі стіни повинні бути надійно закріплені. При використанні для фундаментів стаканного типу елементи спирали на щаблі збоку. При необхідності під елементи передбачалися цегляні або бетонні стовпчики (якщо висота сходинки і висота балки не збігалися). При зведенні стовпчастих фундаментів використовують опір зверху.

Спирання на фундаменти стаканного типу.

Монтаж фундаментних балок виконується із застосуванням вантажопідйомної техніки. Виконати його самостійно неможливо, оскільки маса одного вироби дуже велика. Кріплення елемента до лебідки крана здійснюється за рахунок спеціальних монтажних петель або стропувальних отворів, які передбачені при виготовленні на заводі.

Кріплення фундаментних балок при монтажі не передбачається. У виготовлених з серії елементів закладних деталей, з допомогою яких можна було б приварити їх до опор. Зміщення балки запобігає її власною вагою і навантаження від верхніх конструкцій.

Після монтажу залізобетонної обв’язки приступають до робіт вище нуля. Для запобігання пошкодження стін необхідно передбачити шар гідроізоляції поверх балок. Найчастіше в цьому випадку використовують два шари рулонного матеріалу:

• руберойд;
• лінокром;
• гідроізол.

Грамотний вибір і монтаж рандбалок складно виконати самостійно. Спочатку ця технологія розроблялася для масового будівництва, де не виникало бракує робочої сили та спеціальній техніці. При неможливості залучення професіоналів, краще зупинитись на ростверку в монолітному виконанні.

Варто почитати:

Источник: http://budtech.in.ua/rozmiry-seriya-i-pryznachennya-randbalok.html

Балки двутавровые

/ Справочник металлопроката / Характеристики металлопроката /
Балка двутавровая (ГОСТ 19425-74), двутавры стальные горячекатаные (ГОСТ 8239-89), двутавры с параллельными гранями полок (СТО АСЧМ 20-93)

Балка двутавровая из углеродистой и низколегированной стали.

ГОСТ 8239. Конструкция и размерыГОСТ 535, ГОСТ 19281. Общие технические требования

Балка двутавровая стальная специальная.

ГОСТ 19425-74. Конструкция и размерыГОСТ 535-88. Общие технические требованияБалки применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей.

Балка специальная ГОСТ 19425-74 выпускаются видов:

• С – для армировки шахтных стволов;
• М – балки для подвесных путей.

По точности прокатки балку изготовляют:

• высокой точности – А
• обычной точности – В.

В соответствии с заказом балка изготовляются длиной от 4 до 13 м:

• мерной длины;
• кратной мерной длины;
• мерной длины с остатком до 5% массы партии;
• немерной длины.

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

По требованию потребителя допускается изготовление профилей ограниченной длины в пределах немерной и длиной свыше 13 м.Первые две цифры обозначают высоту для данной группы профилей в см.

Индекс после первых двух цифр – вид профилей по ширине полок:

Балка с уклоном внутренних граней полок	Балка с параллельными гранями полок
без буквы	У – балка узкополочная (менее ширины нормальных двутавров);
М – балка для подвесных путей	Б – балка нормальная;
Ш – балка широкополочная;
Д – балка среднеполочная – дополнительная серия с шириной полки между нормальными и широкополочными двутаврами;
К – балка колонная с шириной полки приблизительно равной высоте профиля.

Цифра после индекса определяет профилеразмер в данной серии (по толщине стенки и полки). При наличии одного профилеразмера цифра не указывается.

Индексы А, В и С означают отличие по размерам от СТО АСЧМ 20-93:

• А – размеры по АSТМ А6;
• В – размеры по ВS 4;
• С – размеры по JIS G 3192.

Индекс У в конце обозначения означает исполнение профиля в усиленном варианте. Площадь сечения и масса 1 м длины профилей с индексами А, В и С приняты по соответствующим стандартам.

Номер двутавра	Размеры	Масса 1м, кг	Метров в тонне
h	b	s	t
14C	140	80	5,5	9,1	16,9	59,17
20C	200	100	7,0	11,4	27,9	35,84
20Ca	200	102	9,0	11,4	31,1	32,15
22C	220	110	7,5	12,3	33,1	30,21
27C	270	122	8,5	13,7	42,8	23,36
27Ca	270	124	10,5	13,7	47,0	21,28
36C	360	140	14,0	15,8	71,3	14,03
18M	180	90	7,0	12,0	25,8	38,76
24M	240	110	8,2	14,0	38,3	26,11
30M	300	130	9,0	15,0	50,2	19,92
36M	360	130	9,5	16,0	57,9	17,27
45M	450	150	10,5	18,0	77,6	12,89

В настоящее время основным производителем двутавровых балок в России является Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК), выпускающий балку двутавровую как по ГОСТам, так и по собственному техническому условию (СТО АСЧМ 20-93), несколько отличающемуся от ГОСТа.

Номер балки	Размеры	Масса 1м, кг	Метров в тонне
h	b	s	t
Нормальный двутавр
20Б1	200	100	5,5	8,0	21,3	46,9
25Б1	248	124	5,0	8,0	25,7	38,9
25Б2	250	125	6,0	9,0	29,6	33,8
30Б1	298	149	5,5	8,0	32,0	31,3
30Б2	300	150	6,5	9,0	36,7	27,2
35Б1	346	174	6,0	9,0	41,4	24,2
35Б2	350	175	7,0	11,0	49,6	20,2
40Б1	396	199	7,0	11,0	56,6	17,7
40Б2	400	200	8,0	13,0	66,0	15,2
45Б1	446	199	8,0	12,0	66,2	15,1
45Б2	450	200	9,0	14,0	76,0	13,2
50Б1	492	199	8,8	12,0	72,5	13,8
50Б2	469	199	9,0	14,0	79,5	12,6
55Б1	543	220	9,5	13,5	89,0	11,2
55Б2	547	220	10,0	15,5	97,9	10,2
60Б1	596	199	10,0	15,0	94,6	10,6
60Б2	600	200	110	17,0	105,5	9,5
Широкополочный двутавр
20Ш1	194	150	6,0	9,0	30,6	32,7
25Ш1	244	175	7,0	11,0	44,1	22,7
30Ш1	294	200	8,0	12,0	56,8	17,6
30Ш2	300	201	9,0	15,0	68,6	14,6
35Ш1	334	249	11,0	20,0	65,3	15,3
35Ш2	340	250	9,0	14,0	79,7	12,5
40Ш1	383	299	9,5	12,5	88,6	11,3
40Ш2	390	300	10,0	16,0	106,7	9,4
45Ш1	440	300	11,0	18,0	123,5	8,1
50Ш1	482	300	11,0	15,0	114,2	8,8
50Ш2	487	300	14,5	17,5	138,4	7,2
50Ш3	493	300	15,5	20,5	156,1	6,4
50Ш4	499	300	16,5	23,5	173,4	5,8
Колонный двутавр
20K1	196	199	6.5	10.0	41.4	24.2
20K2	200	200	8.0	12.0	49.9	20.0
25K1	246	249	8.0	12.0	62.6	16.0
25K2	250	250	9.0	14.0	72.4	13.8
25K3	253	251	10.0	15.5	80.2	12.5
30K1	298	299	9.0	14.0	87.0	11.5
30K2	300	300	10.0	15.0	94.0	10.6
30K3	300	305	15.0	15.0	105.8	9.5
30K4	304	301	11.0	17.0	105.8	9.5
35K1	342	348	10.0	15.0	109.1	9.2
35K2	350	350	12.0	19.0	136.5	7.3
40K1	394	398	11.0	18.0	146.6	6.8
40K2	400	400	13.0	21.0	171.7	5.8
40K3	406	403	16.0	24.0	200.1	5.0
40K4	414	405	18.0	28.0	231.9	4.3
40K5	429	400	23.0	35.5	290.8	3.4

Номер балки	Размеры	Масса 1м, кг	Метров в тонне
h	b	s	t
Узкополочная балка
31У3А	309	102	6,0	8,9	28,5	35,1
31У4А	313	102	6,6	10,8	32,9	30,4
36У1А	349	127	5,8	8,5	32,9	30,4
36У2А	353	128	6,5	10,7	39,2	25,5
41У1А	399	140	6,4	8,8	39,5	25,3
41У2А	403	140	7,0	11,2	46,5	21,5
46У3А	459	154	9,1	15,4	68,8	14,5
61У1А	599	178	10	12,8	82,7	12,1
61У2А	603	179	10,9	15,0	93,1	10,7
Нормальная балка
31Б1А	310	165	5,8	9,7	38,9	25,7
31Б2А	313	166	6,6	11,2	44,8	22,3
31Б3А	317	167	7,6	13,2	52,5	19,0
36Б1А	352	171	6,9	9,8	45,1	22,2
36Б2А	355	171	7,2	11,6	50,7	19,7
36Б3А	358	172	7,9	13,1	56,8	17,6
41Б1А	403	177	7,5	10,9	53,7	18,6
41Б2А	407	178	7,7	12,8	59,8	16,7
46Б1А	457	190	9,0	14,5	74,5	13,4
46Б2А	460	191	9,9	16,0	82,2	12,2
61Б1А	603	228	10,5	14,9	102,5	9,8
61Б2А	608	228	11,2	17,3	114,3	8,7
Среднеполочная балка
20Д1А	207	133	5,8	8,4	26,7	37,5
20Д2А	210	134	6,4	10,0	31,5	31,7
25Д2А	258	146	6,1	9,1	32,9	30,4
25Д3А	262	147	6,6	11,0	38,8	25,8
Колонная балка
12KC	125	125	6.5	10.0	23.8	42.0
15K1C	150	150	7.0	10.0	31.5	31.7
15K1A	152	152	5.8	6.6	22.6	44.2
15K2A	157	153	6.6	9.3	30.1	33.2
15K3A	162	154	8.1	11.6	37.4	26.7
20K2A	203	203	7.2	11.0	46.0	21.7
20K3A	206	204	7.9	12.6	52.2	19.2
20K4A	210	205	9.1	14.2	59.3	16.9
20K5A	216	206	10.2	17.4	71.5	14.0
20K4C	200	204	12.0	12.0	56.2	17.8
25K1AC	246	256	10.5	10.7	63.5	15.7
25K4C	244	252	11.0	11.0	64.4	15.5
30K3C	294	302	12.0	12.0	84.5	11.8
31K1AC	299	306	11.0	11.0	79.2	12.6
31K3AC	308	310	15.4	15.5	111.4	9.0
35K3C	338	351	13.0	13.0	106.0	9.4
35K4C	344	354	16.0	16.0	131.0	7.6
40K9C	394	405	18.0	18.0	168.0	6.0

Балка двутавровая и швеллер относится к разряду сортового проката. Балка и швеллер изготавливаются согласно техническим условиям:

Сортамент балки и швеллера соответствует:

Двутавровая балка с уклоном внутренних граней:

• балка обычная – ГОСТ 8239-89  ;
• балка специальная – ГОСТ 19425-74 ;

балка двутавровая с параллельными гранями полок – ГОСТ 26020-83   и СТО АСЧМ 20-93 Нижнетагильского металлургического комбината;

швеллер стальной горячекатаный:

швеллер стальной гнутый:

Источник: http://www.scmetal.ru/scmp/additions/steel_book/books/v/_u_/steel_books/balka

Железобетонные балки перекрытий, ГОСТ, расчет, размеры, виды и типы

В современном строительстве необходимо приобретать качественные строительные материалы, с помощью которых можно довольно быстро соорудить любую конструкцию. Не менее важно, чтобы специалист знал особенности конкретного строительства. Это относится к железобетонным балкам перекрытий, которые могут служить длительное время и являются несущей основой здания.

ЖБ балки перекрытий — определение и назначение

вид железобетонных балок перекрытия

Конструкция из железобетонных балок считается наиболее распространенной формой опор, на которые устанавливаются плиты перекрытия. С их помощью можно правильно, а самое главное – равномерно распределить нагрузку, что позволит сделать конструкцию долговечной и надежной.

Сегодня в современном строительстве принято использовать монолитные железобетонные балки. На такие балки можно укладывать плиты различной формы и размеров: гладкие, ребристые, частореберные. Однако они могут быть слишком тяжелыми.

Именно поэтому их рекомендуют устанавливать на больших строительных объектах.

Вместе с этим не стоит забывать о том, что монолитные балки из железобетона довольно сложно устанавливаются с использованием подъемных кранов-многотонников. В этом случае можно дополнительно привлекать специальную технику, которая позволит выполнить строительство более быстро и достаточно качественно.

Во время строительства особое внимание нужно уделять несущим балкам, поскольку на них будет максимальная нагрузка. Одной из основных характеристик балок является несущая способность железобетонных балок, от которой зависят размеры объекта и его прочность.

Расчет Сечения железобетонной балки

Для осуществления расчета сечения железобетонной балки необходимо определить высоту сечения балки, а затем ее ширину. В этом плане можно пользоваться расчетной схемой, в условии которой закладываются все параметры для данного строительства.

Алгоритм расчета несущей способности состоит из нескольких этапов, а именно – из определения пролета балки, расчета прочностных характеристик ж/б балки, определения относительной высоты балки, определения высоты зоны бетона, расчета значения момента (максимального) и расчета нагрузки (несущей способности). Поскольку несущая железобетонная балка является основной опорой любого здания, то такие характеристики помогут выбрать его оптимальную этажность.

Монтировать балки необходимо начинать вместе со стенами, правильно формируя при этом будущую конструкцию. В самой балке, как правило, закладываются детали по верхнему поясу, что позволит сделать ее более прочной и надежной. Рассчитать сечение железобетонной балки рекомендуется доверить специалистам, знающим сопромат и имеющим опыт.

Гост и размеры

Не важно, где именно используются железобетонные балки. Важно, чтобы их размер полностью соответствовал ГОСТу. Именно поэтому будущая конструкция будет использоваться как надежный объект. Надо учитывать определенные стандарты, которые выдвигаются к такому строительному материалу. Длина железобетонных балок должна быть такой, чтобы их край не заходил на главную несущую стену.

Нежелательно приобретать балки слишком длинных размеров. Их высота должна по ГОСТу составлять определенный процент от длины (5%). Ширина балки соотносится высоте в такой пропорции: 5 к 7.

Выбор железобетонных балок должен быть основан на типе сооружения: чердачное, цокольное или межэтажное.

Серия и маркировка

В настоящее время все железобетонные балки имеют свою маркировку и определенную серию, что в обязательном порядке зависит от ГОСТа. Так, в строительстве часто используются прямоугольные профили, которые имеют маркировку в виде буквы Р. Однопотолочные железобетонные балки будут иметь другую маркировку с использование двух букв – РО.

Двухполочные балки имеют маркировку – РД. Маркировка в виде РБ говорит о бесполочном применении железобетонных балок.

К дополнительным характеристикам, которые могут указываться в обозначении железобетонной балки, относят конструктивные особенности, устойчивость к внешней среде, сейсмоустойчивость.

Основные характеристики

Современные железобетонные балки имеют свои отличительные особенности, которые основаны на типе изделия,  его форме, а также на размере. На сегодняшний день в строительстве пользуются популярностью балки из железобетона стропильного типа, фундаментального плана. Ж/б балки огнестойкие, долговечные, практичные, легки в монтаже.

Виды и типы железобетонных балок

Железобетонные двухпотолочные и однополочные балки перекрытий

Классификация ж/б балок осуществляется на основании таких критериев: шаг колонн, ширина пролетов, тип здания. Балки существуют прямоугольные, трапециевидные, тавровые, двутавровые и полые.

Большим спросом в строительстве пользуются межэтажные железобетонные балки и тавровые. При установке межэтажных балок нагрузка равномерно распределяется на плиты перекрытия, обеспечивая тем самым ровную поверхность.

Желательно для таких балок выбирать прямоугольную форму изделия.

При выборе тавровых балок лучше всего делать плоскую или скатную кровлю. Это позволит в результате получить надежность, практичность и длительность в эксплуатации всего сооружения.

Такая форма позволяет без особых сложностей закрепить плиту перекрытия, обеспечив при этом надежность всей конструкции.

Монтаж и установка железобетонных балок

Установка ж.б балок – работа, которой должны заниматься специалисты. Ведь они знают особенности сооружения зданий с использованием конкретных строительных материалов. Подготовка к монтажу заключается в нанесении с помощью краски осевых рисок и очистке закладных деталей. Обычно их монтаж осуществляется способом «на весу» с использование кранов.

Поднимают железобетонные балки за монтажные петли с помощью обычных строп или же при помощи «удавки», которая делается с двух сторон балки. Размер строп выбирается в зависимости от длины балки.

Ж/б балки закрепляют к подстропильным балкам и колоннам. За счет правильного монтажа несущих балок можно добиться прочности конструкции.

Устанавливая железобетонные балки, необходимо помнить о том, что вся конструкция должна быть достаточно прочной, огнестойкой, практичной, долговечной.

Стоимость и цена

Стоимость железобетонных балок зависит от качества материала, а также от длины балки. Компании, которые реализовывают такую продукцию, предлагают своим клиентам оптовые закупки данного строительного материала, что существенно понижает их стоимость.

Приобретая железобетонные балки, можно воспользоваться услугой доставки выбранного материала для строительства. Часто в стоимость балок уже включена доставка вместе с погрузкой и ее разгрузкой.

Уточнять цену такого стройматериала необходимо непосредственно перед приобретением.

Источник: http://moybeton.com/zhelezobetonnye-balki-perekrytij-gost-raschet-razmery-vidy-i-tipy/

Фундаментные балки: виды, серия ГОСТ, размеры, правила монтажа, цена

Тавровые или трапецеобразные балки из железобетона используются в процессе строительства подошвы или ростверка основания. Причем такой фундамент, в большинстве случаев, подводят либо под промышленные объекты, либо под коммерческие строения.

В строительстве жилых домов фундаментные балки практически не применяют. Подобные ограничения связаны со специфическими эксплуатационными характеристиками и достаточно крупными габаритами балок.

↑

Основной нормативный документ, регламентирующий сортамент и размерный ряд железобетонных конструкций для фундамента – ГОСТ 28737-90 – утверждает, что модельный ряд подобной продукции состоит из шести разновидностей балок:

• Изделий типа 1БФ, поперечное сечение которых принимает форму трапеции с 20-сантиметровым верхним основанием.
• Изделий типа 2БФ, поперечное сечение которых оформлено в виде литеры «Т» с 30-сантиметровой верхней площадкой.
• Изделий типа 3БФ — эта серия фундаментных балок является увеличенной версией предыдущего типоразмера (2БФ). Причем верхнее основание балки 3БФ равно 40 сантиметрам.
• Изделий типа 4БФ – самых габаритных фундаментных балок таврового типа, с 52-сантиметрововй верхней гранью.
• Изделий типа 5БФ – усредненного варианта трапецеобразных балок, с 32-сантиметровой верхней гранью и стандартной высотой в 30 сантиметров.
• Изделия типа 6БФ – особой серии балок, высота которых превышает стандартный размер в два раза и равняется на 30, а 60 сантиметрам.

Кроме того, говоря о разновидностях сортамента балок, следует упомянуть, что в основе классификации разновидностей балок находится не только форма сечения, но и качество стального прута, используемого в каркасе железобетонной конструкции.

По этому параметру железобетонные фундаментные балки разделяются на две разновидности:

• Изделия с ненапряженным каркасом, состоящим из проволоки не подвергнутой удлинению или нагреву. В эту категорию входят балки длиной не более 6 метров.
• Изделия с напряженным каркасом, состоящим из растянутой или предварительно отожженной проволоки. В эту категорию входят балки любой длины.

Кроме того, железобетонные фундаментные конструкции можно разделить и по типу бетона, используемого в процессе заливки балок. Причем изделия с ненапряженным каркасом изготавливают из бетонов 150-х и 200-х сортов, а напряженные балки изготавливают из бетона 250-го и 300-го сорта.

↑

Рабочие характеристики балок зависят от качеств бетона и арматуры, используемых в процессе изготовления подобной продукции. Цена фундаментных балок зависит от размера и типа конструкции изделия.

Морозостойкость и теплостойкость балки определяется маркой бетона и типом конструкции. Ведь толщина изделия зависит от последнего критерия.

Прочность и жесткость конструкции определяется по данным, изложенным в ГОСТ 13015.0-83, где содержатся все рабочие характеристики типовых железобетонных конструкций. Причем прочность изделия определяется тремя показателями – передаточным, отпускным и возрастным. И все они зависят от прочности бетона на сжатие.

↑

Так, для балок типа 1БФ характерны:

• Габариты сечения: 200х160х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия).
• Длина изделия: 10 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Для балок типа 2БФ характерны немного иные показатели:

• Габариты сечения: 300х160х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия). Толщина верхней перекладины тавровой балки равна 10 сантиметрам.
• Длина изделия: 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

У балок типа 3БФ:

• Габариты сечения: 400х200х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия). Толщина верхней перекладины тавровой балки стандартна — 10 сантиметров.
• Длина изделия: 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Изделия типа 4БФ ограничиваются следующим размерным рядом:

• Габариты сечения: 520х200х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия). Верхняя перекладина тавровой балки — 100 миллиметров (по толщине).
• Длина изделия: 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Для балок типа 5БФ характерны:

• Габариты сечения: 320х240х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия).
• Длина изделия: 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Изделия 6БФ имеют такие размеры:

• Габариты сечения: 400х240х600 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия).
• Длина изделия: 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Указанные размеры имеют все фундаментные балки (фб). Отклонения от указанных габаритов допускаются в пределах, указанных в ГОСТ 28737-90 – не более 12 миллиметров по линейным размерам или не более 20 миллиметров по длине изделия.

При этом минимальное отклонение равно 5 миллиметрам. То есть точность размеров фундаментных балок достаточно условна: ведь при застывании фундамент дает практически неконтролируемую усадку.

↑

Установка железобетонных балок выполняется с помощью крана или лебедки. Ведь даже самое небольшое изделие – балка 1БФ, длиной в 1,45 метра – весит более 100 килограмм.

Причем для облегчения монтажа в тело балки вставляют особые, металлические петли, сквозь которые можно пропустить монтажный трос. Следует отметить, что балки монтируют либо на столбы или сваи, либо на песчано-гравиевую подсыпку. Первый способ используют в процессе сборки ростверка, второй – при формировании подошвы ленточного основания блочного типа.

При этом на вертикальные опорные элементы, расположенные с шагом от 1,4 до 6 метров,  монтируют фундаментные балки типа 1БФ-4БФ. Прочие балки можно устанавливать на опоры, размещаемые вдоль контура основания с шагом в 12 метров. Фиксация балок на опорах выполняется по стандартной методике – перевязкой на хомутах или соединением элементов армирующего каркаса балки и столба сваркой.

Источник: http://opalubok.ru/fundamentnye-balki.html

Как использовать фундаментные балки

Фундаментные балки – это длинные железобетонные бруски с тавровым или трапециевидным сечением. Материал, из которого сделаны изделия, характеризуется высокой прочностью, потому в некоторых видах строительства они просто незаменимы. Благодаря качеству бетона (марки М200 и М300) и арматуры, такие ЖБИ обеспечивают высокую несущую способность здания.

Использование и функции

Данные типы конструкций преимущественно используют при сооружении стен для промышленных зданий, так как они способны выдержать вес бетонной стены высотой до 25 м, либо кирпичных стен высотой 15 м. Сооружение таких зданий подразумевает использование технологии каркасного строительства.

Методика возведения представляет собой устройство отдельно стоящих фундаментов для внутренних и наружных стен. Именно для их строительства применяют железобетонные фундаментные балки, которые скрепляют каркас всего основания. Применение данного материала увеличивает жесткость конструкции и скорость ее сооружения.

Железобетонные балки обладают очень долгим сроком службы

Фундаментные балки обладают следующими неоспоримыми преимуществами:

• прочность;
• морозостойкость;
• длительный срок службы;
• отличная влаго- и теплоизоляция;
• устойчивость к коррозии.

Так возведение промышленных зданий требует прочной опоры, то необходимо выполнение расчетов статического и, возможно, динамического давления на фундамент.

Из-за повышенных требований к устойчивости для постройки зданий с использованием фундаментных балок необходима разработка проекта со всеми требующимися чертежами. Применяются балки также и для сооружения зданий в районах с высокой сейсмической активностью.

Классификация фундаментных балок

По маркировке

Фундаментные балки классифицируются по размеру и форме:

• 1БФ – поперечное сечение изделия имеет форму трапеции с основанием длиной 20 см.
• 2БФ – сечение имеет Т-образное верхнее основание.
• 3БФ – является укрупненной версией типоразмера 2БФ, верхнее основание изделия равно 40 см.
• 4БФ – самый габаритный тип бетонных брусьев с тавровым сечением, имеющий 52-сантиметровую грань.
• 5БФ – усредненный вариант трапециевидных балок, которые имеют 32-сантиметровую основу и высоту 30 см.
• 6БФ – особая серия изделий, высота которых равна 60 см.

Некоторые изделия могут иметь похожую маркировку, но обладать различными свойствами, потому следует обращать внимание на их чертежи по ГОСТ и типоразмеры.

По применению

Рандбалки используются при возведении основной конструкции здания

По виду применения железобетонные фундаментные балки делятся на несколько видов:

• Пристенные – рандбалки, которые используют для возведения наружных стен здания;
• Рядовые – монтируются между связевой и пристенной плитами;
• Связные – используются для обеспечения прочной связи между опорными колоннами здания;
• Ребристые – имеют толщину около 20 см и предназначены для сантехнических целей.

Чертеж проекта должен учитывать количество применяемых изделий с учетом их возможного укорачивания и применения в торцах зданий.

По армированию

Балки подбираются не только по марке бетона, но и по типам армирования. Армирование бывает предварительно напряженным либо ненапряженным.

Предварительное напряжение делают с целью повышения сопротивления бетона растягивающим деформирующим силам. Обычно натяжение арматуры происходит посредством его нагревания.

Как выбирать

Ж/б балки отлично подходят для заложения основания дома

Фундаментная балка выбирается согласно составленному чертежу проекта: чем массивнее будущее сооружение, тем крепче и устойчивее понадобится материал. Цена также зависит от характеристик продукта.

Стандартная длина изделий зависит от шага колонн конструкции, который кратен шести метрам – это обычно 6 или 12 м. В первом случае длина будет равна 4,95 м, а во втором – 10,7 м.

Толщина изделия зависит от стенного материала. Это 38 см либо 51 см для блочных стен; 25, 38 или 51 см пригодятся для кирпичных; для панельных же стен подойдут ЖБИ толщиной 200, 240, 300, 400 мм.

Для распространенных материалов существует коэффициент максимальной нагрузки.

Ее можно узнать у производителя или воспользоваться таблицами их серии, в которых указана рекомендуемая маркировка для различных стен. Расчет нагрузки очень важен для составления расчетной части проекта и выполнения чертежей.

Рекомендуем посмотреть видео, как производится проверка выдержки на нагрузку в заводских условиях.

Строительство зданий

К промышленным зданиям предъявляются повышенные требования не только в плане надежности, но и в плане распределенного размещения оборудования и систем обеспечения в производстве.

В утвержденном проекте должна быть учтена каждая деталь. Монтаж осуществляется только строительными организациями, получившими на производство таких работ лицензию.

Не допускаются также изменения в решениях проектов производственных работ без согласования структур, которые их утвердили.

Расчет и проектирование

Для строительства промышленного здания проводятся геологические исследования, определяется состав грунта и его свойства, рассчитывается нагрузка на грунт от конструкции.

Монтаж

После завоза материала необходимо тщательно проверить балки на целостность

Монтаж начинается по завершении всех подготовительных работ, а именно:

• возведения сборного (или монолитного) фундамента;
• разделения основания под железобетонные балки;
• завоза и складирования материалов;
• контроля качества материала;
• выполнения разметки согласно проектным чертежам.

Точность установки балок обеспечивается проведением подробных разбивочных работ и постоянным инструментальным контролем точности выполнения монтажных работ, предусмотренных технологией.

Для разбивки места под установку балок, монтирующихся по периметру здания, от основных осей посредством измерения расстояния (согласно проекту) параллельно основным разбивают установочные оси.

Расположение осей фиксируют рисками и окрашивают краской грани столбов из бетона, выполняющих функцию опор для фундаментных балок.

Отметка торцевых сторон ЖБИ также выполняется рисками масляной краски.

Установка

Перед подъемом очищается опорная поверхность изделий от снега, грязи и мусора, выполняется строповка балок Подъем производится строго в местах, указанных в рабочих чертежах. Не допускается производить строповку балок в местах, не предназначенных для этого, а также за выпусками арматуры.

Изменения места подъема должно быть согласовано с организацией, разрабатывающей рабочие чертежи. Процесс подъема происходит в два этапа:

• подъем изделия над землей на 25-30 см с проверкой надежности строповки;
• окончательный подъем и установка.

Подъем должен осуществляться плавно, без расшатывания и рывков. Балку устанавливают на фундаментные подушки столбов здания, либо бетонируют в стаканы самого фундамента при заливке колонн.

Посмотрите видео о том, как происходит укладка балок под основание будущего дома.

Уложенное изделие располагается так, чтобы верхняя его часть находилась над уровнем грунта, но ниже уровня пола помещения. Для дополнительной теплоизоляции выкапывается траншея глубиной, равной уровню промерзания грунта (примерно 70 см).

В траншею насыпают шлак или другой сыпучий материал с низкой теплопроводностью. Поверх засыпки делают заготовку под черновой пол.

Источник: http://FundamentAya.ru/job/materiali/fundamentnye_balki.html